امشي في مطحنة اللب APP وشاهد كيف تصبح الشجرة لبًا؟

من التحول السحري من شجرة إلى ورقة ، ما العملية التي مرت بها وما نوع القصة التي مرت بها؟ هذه ليست مهمة سهلة. لا توجد طبقات من الإجراءات فحسب ، بل توجد أيضًا معايير عالية ومتطلبات صارمة. هذه المرة ، دعونا ندخل مطحنة اللب الخاصة بـ APP لاستكشاف الورق من 0 إلى 1.

news_pic_1

في المصنع

بعد دخول المصنع ، يتم تقطيع المواد الخام للخشب إلى أطوال تفي بمتطلبات المعدات ، ثم يتم تقشير الطبقة (اللحاء) التي لا تساعد على جودة اللب. يتم إرسال رقائق الخشب الموحدة وعالية الجودة إلى قسم طهي رقائق الخشب من خلال نظام نقل مغلق. يتم سحق رقائق الخشب المتبقية وحرقها في المرجل لتوليد الكهرباء. سيتم إعادة تدوير الماء أو المواد الأخرى التي يتم إنتاجها أثناء المعالجة إلى كهرباء أو بخار.

news_pic_2

اللب الآلي

تتضمن عملية فصل الألياف الطهي ، وإزالة الشوائب ، وإزالة اللجنين ، والتبييض ، وترشيح المياه والتشكيل ، وما إلى ذلك. اختبار التكنولوجيا مرتفع نسبيًا ، وستؤثر كل التفاصيل على جودة الورق

news_pic_3

يتم إرسال لب الخشب المطبوخ إلى قسم إزالة اللجنين من الأكسجين بعد إزالة الشوائب في قسم الفرز ، حيث تتم إزالة اللجنين الموجود في لب الخشب مرة أخرى ، بحيث يتمتع اللب بقدرة أفضل على التبييض ، ثم ادخل إلى قسم التبييض المتقدم ذي الأربع مراحل من الكلور الخالي من العناصر ، ثم يتم دمجه مع معدات غسيل اللب ذات الكفاءة العالية لضمان أن اللب الناتج له خصائص الجودة المستقرة ، البياض العالي ، النظافة العالية ، والخصائص الفيزيائية الفائقة.

news_pic_4

التصنيع النظيف

أثناء عملية طهي رقائق الخشب ، يتم إنتاج كمية كبيرة من السائل البني الداكن (المعروف باسم "السائل الأسود") المحتوي على اللجنين القلوي. أصبحت صعوبة معالجة الخمور السوداء المصدر الرئيسي للتلوث في شركات اللب والورق.

ثم يتم استخدام نظام الاسترداد القلوي المتقدم لتركيز المادة السميكة من خلال التبخر ثم حرقها في المرجل. يتم استخدام البخار عالي الضغط المنتج لتوليد الطاقة ، والذي يمكن أن يلبي حوالي 90٪ من احتياجات الطاقة لخط إنتاج اللب ، ويمكن إعادة استخدام بخار الضغط المتوسط ​​والمنخفض للإنتاج.

في الوقت نفسه ، يمكن أيضًا إعادة تدوير القلويات المطلوبة في عملية فصل الألياف في نظام استرداد القلويات. هذا لا يقلل من تكاليف الإنتاج فحسب ، بل يحقق أيضًا حماية البيئة والحفاظ على الطاقة وتقليل الانبعاثات.

news_pic_5

الورق النهائي

يتم قطع لوح اللب المشكل بواسطة قاطع الورق إلى مواصفات ذات وزن وحجم معينين ، ثم يتم نقله إلى كل خط تعبئة.

من أجل راحة النقل ، توجد ألواح لب منتهية على حزام النقل ، ويتم غربلتها جميعًا بعد تصنيف البياض والتلوث.

المعدات هي في الأساس عملية أوتوماتيكية بالكامل ، بإنتاج يومي يبلغ 3000 طن. باستثناء أثناء صيانة الجهاز ، تكون أوقات أخرى في حالة تشغيل مستمر.

news_pic_6

المواصلات

بعد أن تقوم آلة تعبئة الأسطوانة التالية بضغط لوح اللب ، سيتم لفها بطبقة من الورق لتسهيل عمليات التغليف والنقل اللاحقة ، وأيضًا لتجنب تلوث لوح اللب أثناء النقل.

منذ ذلك الحين ، تقوم آلة نفث الحبر برش الرقم التسلسلي وتاريخ الإنتاج ورمز الاستجابة السريعة للوحة اللب. يمكنك تتبع أصل اللب بناءً على معلومات رش الكود لضمان عدم كسر "السلسلة".

ثم يقوم المعبئ بتكديس الأكياس الثمانية الصغيرة في كيس كبير واحد ، وأخيراً يتم إصلاحها بآلة الربط ، والتي تكون ملائمة لعمليات الرافعة الشوكية وعمليات الرفع بعد وضع عدم الاتصال والتخزين.

news_pic_7

هذه نهاية رابط "اللب". بعد زراعة الغابة وصنع اللب ، كيف يتم صنع الورق بعد ذلك؟ يرجى انتظار تقارير المتابعة.


الوقت ما بعد: يوليو 01-2021