من التحول السحري من الشجرة إلى الورق، ما هي العملية التي مرت بها وما نوع القصة التي كانت لها؟ هذه ليست مهمة سهلة. لا توجد طبقات من الإجراءات فحسب، بل توجد أيضًا معايير عالية ومتطلبات صارمة. هذه المرة، دعونا ندخلمطحنة اللب APPلاستكشاف الورقة من 0 إلى 1.
داخل المصنع
بعد دخول المصنع، يتم قطع المواد الخام الخشبية إلى أطوال تتوافق مع متطلبات المعدات، ومن ثم يتم تقشير الطبقة (اللحاء) التي لا تناسب جودة اللب. يتم إرسال رقائق الخشب الموحدة وعالية الجودة إلى قسم طهي رقائق الخشب من خلال نظام نقل مغلق. يتم سحق رقائق الخشب المتبقية وحرقها في المرجل لتوليد الكهرباء. سيتم إعادة تدوير المياه أو المواد الأخرى المنتجة أثناء المعالجة إلى كهرباء أو بخار.
اللب الآلي
تشمل عملية اللب الطهي، وإزالة الشوائب، وإزالة اللجنين، والتبييض، وترشيح المياه، والتشكيل، وما إلى ذلك. واختبار التكنولوجيا مرتفع نسبيًا، وكل التفاصيل ستؤثر على جودة الورق
يتم إرسال لب الخشب المطبوخ إلى قسم إزالة اللجنين بالأكسجين بعد إزالة الشوائب في قسم الغربلة، حيث تتم إزالة اللجنين الموجود في لب الخشب مرة أخرى بحيث يتمتع اللب بقدرة تبييض أفضل. ثم أدخل قسم التبييض المتقدم رباعي المراحل للكلور الخالي من العناصر، ثم ادمجه مع معدات غسل اللب ذات الكفاءة العالية لضمان أن اللب الناتج يتميز بخصائص الجودة المستقرة والبياض العالي والنظافة العالية والخصائص الفيزيائية الفائقة.
التصنيع النظيف
أثناء عملية طهي رقائق الخشب، يتم إنتاج كمية كبيرة من السائل البني الداكن (المعروف باسم "السائل الأسود") الذي يحتوي على مادة اللجنين القلوية. أصبحت صعوبة معالجة الخمور السوداء المصدر الرئيسي للتلوث في شركات اللب والورق.
يتم بعد ذلك استخدام نظام استعادة القلويات المتقدم لتركيز المادة السميكة من خلال التبخر ثم حرقها في المرجل. يتم استخدام البخار عالي الضغط المنتج لتوليد الطاقة، والذي يمكن أن يلبي حوالي 90% من احتياجات الطاقة لخط إنتاج اللب، ويمكن إعادة استخدام البخار المتوسط والمنخفض الضغط للإنتاج.
وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا إعادة تدوير القلويات اللازمة في عملية فصل الألياف في نظام استرداد القلويات. وهذا لا يقلل من تكاليف الإنتاج فحسب، بل يحقق أيضًا حماية البيئة والحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات.
ورقة جاهزة
يتم قطع لوح اللب المُشكل بواسطة قاطعة الورق إلى مواصفات ذات وزن وحجم معين ومن ثم يتم نقله إلى كل خط تعبئة.
من أجل سهولة النقل، هناك ألواح عجينة جاهزة على الحزام الناقل، ويتم فحصها جميعًا بعد تصنيف البياض والتلوث.
المعدات تعمل بشكل أوتوماتيكي بالكامل، مع إنتاج يومي يصل إلى 3000 طن. باستثناء أثناء صيانة الماكينة، تكون في أوقات أخرى قيد التشغيل دون انقطاع.
ينقل
بعد أن تقوم آلة تعبئة اللفة التالية بضغط لوح اللب، سيتم تغليفه بطبقة من الورق لتسهيل عمليات التعبئة والنقل اللاحقة، وأيضًا لتجنب تلوث لوح اللب أثناء النقل.
منذ ذلك الحين، تقوم آلة نفث الحبر برش الرقم التسلسلي وتاريخ الإنتاج ورمز الاستجابة السريعة للطابعةلوح اللب . يمكنك تتبع أصل اللب بناءً على معلومات رذاذ الكود للتأكد من عدم كسر "السلسلة".
ثم يقوم المعبئ بتكديس الأكياس الصغيرة الثمانية في كيس واحد كبير وأخيراً تثبيتها بآلة الربط، وهي مناسبة لعمليات الرافعة الشوكية وعمليات رفع الرصيف بعد عدم الاتصال بالإنترنت والتخزين.
هذه نهاية رابط "اللب". بعد زراعة الغابة وصناعة اللب، كيف سيتم صناعة الورق بعد ذلك؟ يرجى الانتظار لتقارير المتابعة.
وقت النشر: 01 يوليو 2021