مع التطور السريع للاقتصاد الاجتماعي، احتلت التعبئة والتغليف الورقية مكانة مهمة جدًا في مواد التعبئة والتغليف المختلفة، وخاصة منتجات سلسلة الحاويات الورقية. يمكن تصميم الحاويات الورقية بأشكال مختلفة مثل الصناديق والأكواب والأوعية وما إلى ذلك. نظرًا لأن الحاوية الورقية نفسها تتميز بخصائص السلامة والنظافة وغير سامة وعديمة الرائحة وخالية من التلوث وقابلة للتحلل وما إلى ذلك، فهي تتوافق مع الاتجاه الحالي لحماية البيئة وهو مادة تعبئة آمنة تستخدم على نطاق واسع فيتغليف الطعامصناعة.
نظرًا لأشكال المعالجة المختلفة للحاويات الورقية، هناك أيضًا متطلبات مختلفة للورق، لذلك من المهم جدًا التعرف على خصائص خزف الأكواب لمرحلة ما بعد المعالجة. تستخدم عادة للأكواب الورقية وأوعية ورقية.
عادة ما تكون المواد المستخدمة لأكواب المشروبات الساخنة مصنوعة من الورق الأساسي وطلاء PE فردي، وهو فرديأغطية أكواب مطلية بالبولي إيثيلين . بشكل عام، تتم طباعته على سطح الورق غير PE. نظرًا لاحتياجات المشروبات الساخنة، تحتاج هذه المنتجات إلى درجة معينة من العزل الحراري بعد المعالجة. لذلك، تتطلب هذه المنتجات عادةً سمكًا وصلابة معينة للورق لزيادة العزل الحراري. كلما زاد الحجم، زاد سمك الورق المستخدم.
تنقسم أكواب المشروبات الباردة إلى نوعين بسبب اختلاف طرق المعالجة. الأول هو جعل الورق ذو نفاذية جيدة من خلال عملية غمس الشمع بعد طباعة الورق الأساسي وتحويله إلى كوب؛ والآخر هو جعل الورق غير منفذ عن طريق تركيب PE على جانبي الورقة. تختلف متطلبات الطباعة لشكلين مختلفين من معالجة المواد. تتم طباعة الطباعة المعالجة بطريقة غمس الشمع على سطح الورق. وفيما يتعلق بالطباعة نفسها، لا توجد متطلبات خاصة للمواد الخام. بالنسبة للورق بعد تركيب PE على الوجهين، فمن الضروري تركيب الورق بمعالجة خاصة من أجل الحصول على تأثير طباعة جيد.
كأستوك يستخدم على نطاق واسع في صناعة تغليف المواد الغذائية، وبالتالي فإن اختيار الحبر لا يلبي متطلبات الطباعة نفسها فحسب، بل يتطلب أيضًا أن تتوافق مكونات الحبر مع قانون نظافة الأغذية ومعايير نظافة تغليف المواد الغذائية. إن استخدام المذيبات لا يتطلب أي رائحة خاصة وكمية صغيرة من المذيبات المتبقية، بحيث يمكن تجفيف المنتجات المطبوعة بسرعة وتجنب المشاكل مثل ضعف الالتصاق الذي قد يحدث أثناء تصنيع الأكواب اللاحقة.
وقت النشر: 08 أكتوبر 2022